Стены из газобетона: обзор материала, технологии и практические фотоотчеты

Газобетонные блоки прочно заняли лидирующие позиции в малоэтажном строительстве. Этот материал, представляющий собой искусственный камень с равномерно распределенными порами, сочетает в себе целый ряд преимуществ, но и имеет свои особенности. В этом обзоре мы детально рассмотрим, что такое газобетон, как с ним работать, и проиллюстрируем ключевые этапы строительства фотографиями с реальных объектов.

Газобетон — разновидность ячеистого бетона, получаемая путем автоклавного твердения. В состав входят цемент, кварцевый песок, известь, вода и алюминиевая пудра в качестве газообразователя. В результате химической реакции материал приобретает пористую структуру, что определяет его свойства. Главные преимущества: низкая теплопроводность (теплые стены), легкость (снижение нагрузки на фундамент), крупный формат блоков (быстрая кладка), простота обработки (легко пилится ручной ножовкой), экологичность и негорючесть. Основные недостатки: хрупкость (требует аккуратного обращения), высокая паропроницаемость (нуждается в правильной отделке) и гигроскопичность (впитывает влагу).

Блоки различаются по плотности (марки D300-D1200) и прочности. Для утепления уже существующих стен используют блоки низкой плотности (D300-D400), для несущих стен в одно- и двухэтажных домах — D500-D600. Толщина стены для средней полосы России при использовании блоков D500 должна быть не менее 400 мм для обеспечения необходимого сопротивления теплопередаче без дополнительного утепления.

Технология кладки стен из газобетона имеет свои ключевые моменты. Фундамент должен быть идеально ровным, поэтому первый ряд укладывается на слой цементно-песчаного раствора по гидроизоляции. От точности укладки первого ряда зависит геометрия всей коробки. Все последующие ряды кладутся на специальный клей для газобетона, который наносится зубчатым шпателем. Тонкий слой клея (1-3 мм) минимизирует мостики холода. Обязательна перевязка блоков в рядах, как в кирпичной кладке. Каждый третий-четвертый ряд необходимо армировать. Для этого в блоке штроборезом прорезаются две параллельные канавки, в которые укладывается арматурный прут диаметром 8 мм и заливается клеем или цементным раствором. Армируются первый ряд, ряд под оконными проемами и перемычки, а также пояс под межэтажное перекрытие.

Оконные и дверные перемычки можно сделать несколькими способами: из готовых U-образных газобетонных блоков (в них укладывается арматурный каркас и заливается бетон), либо с помощью металлических уголков, заложенных в кладку. На фото видно, как аккуратно устанавливаются U-блоки на временные подпорки, после чего монтируется арматура и заливается бетонная смесь.

Отделка — самый критичный этап. Из-за высокой паропроницаемости газобетона нельзя «запирать» влагу внутри стены. Предпочтительна наружная отделка вентилируемым фасадом (сайдинг, керамогранит на обрешетке) или специальной штукатуркой для ячеистых бетонов. Внутри паропроницаемость отделки должна быть выше, чем у стены, либо нужно создать надежный пароизоляционный барьер (например, при отделке керамической плиткой в ванной). На фотографиях готовых объектов видно, как стены из газобетона, оштукатуренные снаружи, выглядят монолитно и аккуратно.

На фото этапов строительства хорошо видны: ровная укладка первого ряда на раствор, нанесение клея зубчатым шпателем, процесс резки блока ножовкой, штробление канавок под арматуру, монтаж U-блоков для перемычки и итоговый вид коробки дома под крышей. Газобетон — материал, требующий грамотного подхода, но при соблюдении технологии он позволяет быстро и экономично возвести теплый, долговечный и комфортный дом.